Como reparar as válvulas con fugas?

Se a chave ten fugas, primeiro necesitamos atopar a causa da fuga da chave e, a continuación, formular un plan de mantemento da chave segundo diferentes motivos.A continuación móstranse as causas e solucións comúns das fugas das válvulas.

1.Fugas do corpo e do capó

Motivo:

①A calidade da fundición non é alta e o corpo e o capó teñen defectos como burbullas, estrutura solta e inclusión de escoura;

② conxelación rachadura;

③ Soldadura deficiente, hai defectos como inclusión de escoura, non soldar, fisuras por tensión, etc.;

④A válvula de ferro fundido está danada despois de ser golpeada por un obxecto pesado.

Método de mantemento:

①Mellora a calidade da fundición e realiza a proba de resistencia de acordo coa normativa antes da instalación;

②Para as válvulas que traballan con temperaturas baixas, como 0 °C ou por debaixo de 0 °C, debe levarse a cabo a conservación da calor ou a mestura, e as válvulas que están fóra de uso deben drenarse da auga acumulada;

③ A soldadura do corpo da chave e do bonete composto por soldadura realizarase de acordo coas normas de operación de soldadura pertinentes, e a detección de defectos e a proba de resistencia realizarase despois da soldadura;

④ Está prohibido empurrar e colocar obxectos pesados ​​sobre a válvula, e non se permite golpear válvulas de fundición e non metálicas cun martelo manual.A instalación de válvulas de gran diámetro debe ter soportes.

2. Fuga na embalaxe

A fuga da chave, a principal razón é a fuga da embalaxe.

Motivo:

①A embalaxe non está seleccionada correctamente, non é resistente á corrosión do medio e non é resistente ao uso de alta presión ou baleiro, alta temperatura ou baixa temperatura da chave;

②A embalaxe está instalada incorrectamente e hai defectos como substituír o grande polo pequeno, a unión de parafuso é mala e a parte superior está axustada e a inferior está solta;

③O paquete envelleceu e perdeu a súa elasticidade porque superou a súa vida útil;

④A precisión do vástago da chave non é alta e hai defectos como flexión, corrosión e desgaste;

⑤ O número de círculos de embalaxe é insuficiente e a glándula non está ben presionada;

⑥ A glándula, os parafusos e outras pezas están danadas, polo que non se pode comprimir;

⑦ Funcionamento inadecuado, forza excesiva, etc.;

⑧ A glándula está sesgada e a brecha entre a glándula e o tronco é demasiado pequena ou demasiado grande, o que provoca un desgaste do tronco e danos na embalaxe.

Método de mantemento:

①O material e o tipo de embalaxe deben seleccionarse segundo as condicións de traballo;

②A embalaxe debe instalarse correctamente de acordo coas normas pertinentes, a embalaxe debe colocarse e presionarse unha a unha e a unión debe estar a 30 ℃ ou 45 ℃;

③ A embalaxe que se usa durante moito tempo, envellecida e danada debe substituírse a tempo;

④O vástago debe ser endereitado e reparado despois de estar dobrado e desgastado, e aqueles con danos graves deben substituírse a tempo;

⑤ A embalaxe debe instalarse segundo o número de voltas especificado, a glándula debe apertarse de forma simétrica e uniforme e a manga de presión debe ter un espazo de pre-aperte superior a 5 mm;

⑥ As glándulas, parafusos e outros compoñentes danados deben ser reparados ou substituídos a tempo;

⑦ Deben seguirse os procedementos operativos, excepto o volante de impacto, operar cunha velocidade constante e forza normal;

⑧ Os parafusos do prensaestopas deben axustarse de forma uniforme e simétrica.Se a brecha entre a glándula e o talo é demasiado pequena, a brecha debe aumentarse adecuadamente;se a brecha entre a glándula e o talo é demasiado grande, debe substituírse.

3. Fuga da superficie de selado

Motivo:

①A superficie de selado está moída de forma irregular e non pode formar unha liña axustada;

②O centro superior da conexión entre o vástago da chave e a parte de peche está suspendido, incorrecto ou desgastado;

③O vástago da chave está dobrado ou montado incorrectamente, o que fai que a parte de peche estea sesgada ou desalineada;

④ A calidade do material da superficie de selado está seleccionada incorrectamente ou a chave non está seleccionada segundo as condicións de traballo.

Método de mantemento:

① Segundo as condicións de traballo, o material e o tipo de xunta son seleccionados correctamente;

②Axuste meticuloso, funcionamento suave;

③ Os parafusos deben apertarse de forma uniforme e simétrica.Se é necesario, debe utilizarse unha chave dinamométrica.A forza de pre-aperte debe cumprir os requisitos e non debe ser demasiado grande ou pequena.Debe haber un certo espazo de pre-aperte entre a brida e a conexión roscada;

④O conxunto da xunta debe estar aliñado no centro e a forza debe ser uniforme.Non se permite que a xunta se solape e use xuntas dobres;

⑤ Se a superficie de selado estática está corroída, danada e a calidade do procesamento non é alta, debe repararse, moer e comprobar a súa cor, para que a superficie de selado estática cumpra os requisitos pertinentes;

⑥ Preste atención á limpeza ao instalar a xunta, a superficie de selado debe limparse con queroseno e a xunta non debe caer ao chan.

4. Fuga na unión do anel de selado

Motivo:

①O anel de selado non está ben enrolado;

②O anel de selado está soldado co corpo e a calidade da superficie é mala;

③A rosca de conexión, o parafuso e o anel de presión do anel de selado están soltos;

④A conexión do anel de selado está corroída.

Método de mantemento:

①A fuga no lugar de selado e rolamento debe ser inxectada con adhesivo e, a continuación, fixada mediante rolo;

②O anel de selado debe soldarse de novo segundo as especificacións de soldadura.Se a soldadura de superficie non se pode reparar, eliminarase a soldadura e procesamento de superficie orixinais;

③Retira o parafuso e o anel de prensa, limpa, substitúe as pezas danadas, tritura a superficie de selado entre o selo e o asento de conexión e volve montar.Para pezas con grandes danos pola corrosión, pódese reparar mediante soldadura, unión e outros métodos;

④A superficie de conexión do anel de selado está corroída e pódese reparar mediante moenda, unión e outros métodos.Se non se pode reparar, débese substituír o anel de selado.

5. A parte de peche cae e gotea

Motivo:

①O funcionamento é deficiente, polo que a parte de peche está atascada ou supera o punto morto superior e a conexión está danada e rota;

②A conexión da parte de peche non é firme, está solta e cae;

③ O material do conector non é correcto e non pode soportar a corrosión do medio e o desgaste mecánico.

Método de mantemento:

① Funcionamento correcto, pecha a chave non pode usar demasiada forza, abra a chave non pode superar o punto morto superior, despois de que a chave estea completamente aberta, o volante debe invertirse un pouco;

②A conexión entre a parte de peche e o vástago da chave debe ser firme e debe haber un antirretorno na conexión roscada;

③ Os parafusos utilizados para conectar a parte de peche eo vástago da chave deben soportar a corrosión do medio e ter certa resistencia mecánica e resistencia ao desgaste.